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磁性分離器、磁粉分離器:是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為(I、II)兩種形式。
I、膠輥型磁性分離器由以下幾部分組成:減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。膠輥型磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。
II、梳齒型磁性分離器由以下幾部分組成:減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁性分離器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點(diǎn):同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。
II(梳齒型)磁性分離器廣泛用于:各類(lèi)普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。
磁性分離器、磁粉分離器:的作用
磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化。磁性分離器主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力,將機(jī)床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。
磁性分離器、磁粉分離器:產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離,清潔保養(yǎng)方便。
2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液;
4、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大,不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好;
5、外型簡(jiǎn)潔,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,功率損耗??;
6、體積小,安裝使用方便,可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造
7、特別適用于各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化,磨床及其他精細(xì)加工 機(jī)床冷卻液的凈化。
磁性分離器、磁粉分離器:優(yōu)點(diǎn)
1、高強(qiáng)磁性,可以達(dá)到5000GS以上,磁性強(qiáng)度在600-5500GS范圍內(nèi)可以選擇。
2、磁性分離器處理水量大,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期*運(yùn)行。
3、可隨時(shí)分段微量補(bǔ)償刮板磨損量,以確保*分離效果。
4、吸附面積增加,磁力增大,分離率提高,適用于大流量冷卻液集中分離清除,能夠分離細(xì)小切屑。